等離子清洗機在光伏玻璃行業的應用主要包含以下幾個方面

　　等離子清洗機在光伏玻璃行業的應用主要包含在下面的這5個方面：
 

　　一、清洗指紋油污：電池片表面會因為員工排片或焊接過程中手指碰觸會留下指紋以及油污等，電池片表面具有細致的絨面結構，因此清理起來比較困難。油污等會阻礙電池片表面對光的吸收及利用，導致組件的發電效率降低。低溫等離子體會通過電離氣體產生高溫高速的電子束流(宏觀呈現低氣體溫度)，束流在軸向風機的作用下吹掃，去除電池表面的油污、指紋等，從而起到清洗的作用
 

　　二、表面制絨：多晶硅光伏電池表面需要通過制絨工藝來制備一層蠕蟲狀的絨面，以此來提高光的吸收和利用效率。一般制備工藝是利用硝酸和氫氟酸按一定配比對多晶硅電池表面進行絨面腐蝕制備，在硅片表面形成一層多孔硅。多孔硅可以作為吸雜中心，提高光生載流子壽命并且具有較低的反射系數。但是多孔硅結構松散不穩定，具有較高的電阻以及表面復合率。低溫等離子體的高速粒子撞擊在電池片表面，一方面可以將絨面處理得更加細致有序，另一方面也可以使 表面結構更加穩定，減少了復合中心的產生。

 

　　三、溫性刻蝕：光伏制備工藝中由于磷的擴散，電池片表面及邊緣會不可避免地摻入磷元素。光生電子會隨著磷的擴散由正面流動到背面，造成 PN 結短路，從而導致并聯電阻降低。并聯電阻反映的是電池的漏電水平，它會影響太陽電池的開路電壓，它的減小會使開路電壓降低，但對短路電流基本沒有影響。電池片表面還會形成 PSG(磷硅玻璃)，PSG 易吸收空氣中的水分，導致電流降低和功率衰減。低溫等離子體可以通過粒子吹掃將多余擴散的磷分解，從而達到去除 PSG 的目的。
 

　　四、表面鈍化：光伏電池制備過程中由于切割工序的存在，會在電池片表面形成懸掛鍵，懸掛鍵具有捕獲光生載流子的作用，限制光電流的產生，是光伏電池較為嚴重的能量損失方式。低溫等離子體可以電離氫氣體，用氫離子來修補鈍化電池片表面的懸掛鍵，使硅原子恢復到穩定結構。
 

　　五、降低死層影響：在擴散區中，由于不活潑磷原子處于晶格間隙位置，會引起晶格缺陷。由于磷和硅的原子半徑不匹配，高濃度的磷還會造成晶格缺陷。因此，在硅電池表層中，少數載流子的壽命極低，表層吸收短波光子所產生的光生載流子對電池的光電流輸出貢獻甚微，因此，該表層稱為“死層”。“死層”的存在是不可避免的，但是可以利用一些方法來降低“死層”的影響。低溫等離子體的吹掃可以使表面磷原子分布更加均勻，促進磷原子的正確落位，從而降低了電池片表面的死層影響。
 

　　低溫等離子體處理的一個顯著特點是對工藝參數進行控制，使其具有良好的可靠性和重現性，特別是在工業生產中。低溫等離子體技術在不久的將來有望在第三代太陽能電池中發揮重要作用。