熔融爐爐內(nèi)的溫度通常在1400~1600℃，渣線下部的金屬層的溫度也達到1200~1300℃，整體的爐內(nèi)都是在高溫下進行工作的，因此一般用耐火溫度比較高的鉻剛玉澆注料或者鉻剛玉磚作為爐襯，下面我們來看下熔融爐鉻剛玉澆注料。

鉻剛玉澆注料

鉻剛玉澆注料主要選用剛玉及氧化鉻微粉等為主要原料配置而成。產(chǎn)品具有高溫強度大、耐磨性好、熱震性能穩(wěn)定等榮盛耐材點?？梢宰龀深A制磚，經(jīng)中低溫烘烤或者高溫燒制而成。

越是結(jié)構(gòu)復雜的爐子，考慮到成本問題和施工性，越應采用鉻剛玉澆注料進行筑襯。榮盛耐材別像熱分解氣化熔融爐，由于爐壁多為鍋爐水管，所以采用磚砌筑襯是很困難的。于是便認為采用鉻剛玉澆注料筑襯較為方便。

若在考慮粒度配比時增加基質(zhì)中的Cr2O3含量，便能提高鉻剛玉澆注料的耐侵蝕性。這是因為在AI2O3-Cr2O3質(zhì)耐火澆注料中，Cr2O3在高溫下同Al2O3反應形成了固溶體，而提高了基質(zhì)的高溫性能，進而也就提高了耐侵蝕性。

1、根據(jù)鉻剛玉澆注料的工作表面附近Cr2O3 的濃度下降這一事實確認Cr2O3已向熔渣中轉(zhuǎn)移。熔渣固溶有Cr2O3而提高了黏度，從而抑制了熔渣對鉻剛玉質(zhì)耐火澆注料的進一步滲透和侵蝕。

2、 Al2O3和Cr2O3在高溫下反應形成固溶體，在提高了鉻剛玉澆注料高溫性能的同時也就提高了其耐侵蝕性。

3、 由于Cr2O3熔于熔渣中，熔渣的黏度提高了，從而也就提高了材料的抗侵蝕和抗?jié)B透性。

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