爐材主要為耐火磚、重粘土澆筑材料或高鋁澆筑材料。由于材料容量大、熱容量大、導(dǎo)熱系數(shù)大、爐體蓄熱散熱損失嚴重。此外，由于材料熱容量大，烘爐和停爐冷卻時間長，限制了加熱爐的節(jié)能高效運行。為了節(jié)約能源，提高運行效率，采用輕容量、熱容量小、導(dǎo)熱系數(shù)低的輕澆筑材料是一種有效的方法。但目前，由于使用溫度低，大多數(shù)輕澆筑材料難以滿足加熱爐高溫和火焰沖刷的要求。采用輕復(fù)合爐襯，即內(nèi)層重澆筑材料（接觸火餡）覆蓋輕澆筑材料（保溫節(jié)能）。施工工藝復(fù)雜，效果不理想。由于輕澆筑材料的膨脹系數(shù)不同，也會對懸掛磚造成較大的剪切應(yīng)力，增加爐頂坍塌的風險。這在實踐中得到了證實。

輕質(zhì)澆注料的關(guān)鍵原料是輕質(zhì)耐火骨料，較輕的輕質(zhì)耐火骨料。輕骨料一般占澆注總量的50%~70%，體積比可達90%以上。因此，澆注料的使用性能主要取決于輕骨料的性能。過去，輕質(zhì)澆注料使用溫度低的根本原因是骨料使用溫度低。

輕質(zhì)莫來石骨料成功用于長期使用溫度為1400℃1500℃的澆注料。莫來石是一種機械性能好、高溫性能好的耐火礦物，熔點可達1910℃，硬度大，蠕變小。以莫來石為主要礦相的耐火產(chǎn)品具有較高的耐火性。

輕質(zhì)莫來石澆注料由輕質(zhì)莫來石骨料制成。該澆注料耐火性在1710℃以上，具有體積小、溫度高的榮盛耐材點，可長期用于1500℃的環(huán)境溫度。

采用輕質(zhì)莫來石澆筑材料，不僅提高了爐頂?shù)氖褂脡勖瑴p少了熱損失，而且由于輕質(zhì)材料孔隙率高，烘烤簡單，可以實現(xiàn)快速烘烤，快速加熱，節(jié)省了維護時間。這是重型澆筑材料無法比擬的。同時，由于柔性注射材料具有良好的耐急性、冷熱性，其抗剝落性也遠優(yōu)于重型注射材料。

500開坯加熱爐維修停爐時，爐頂內(nèi)表面只有輕微剝落，爐頂仍然很好。

輕質(zhì)莫來石澆注料成功應(yīng)用于500開坯加熱爐，為其他加熱爐樹立了榜樣，使其他加熱爐快速推廣。